A: Riachtanais Theicniúla le haghaidh Foshraith Alúmanam
Na bunriachtanais theicniúla maidir le foshraith alúmanaim: dromchla réidh agus cothrom, saor ó scratches, bumps, eangú, cuimsiú neamh-mhiotalacha, pores, marcanna rollta agus lochtanna dromchla eile; tiús aonfhoirmeach, waviness rialaithe laistigh de 1 mm, maoile níos lú ná 2I. Tá an microstructure fíneáil agus aonfhoirmeach gan deighilt nó cuimsiú, le dáileadh strus siméadrach agus fiú inmheánach. Tá luach roughness Ra níos lú ná 0.28 chun gránú leictrealaíoch fíneáil agus aonfhoirmeach a ráthú.
B : Glanadh Alcaile
Go ginearálta, iompraíonn plátaí alúmanaim a sholáthraíonn muilte alúmanaim méid áirithe ábhar salaithe ola agus scannán ocsaíd ar an dromchla, rud a chuireann isteach go diúltach ar an bpróiseas gránú. I dtáirgeadh, glactar go forleathan le glanadh alcaile te le haghaidh réamhchóireáil dromchla plátaí alúmanaim.
Úsáidtear tuaslagán alcaileach go príomha chun an scannán ocsaíd agus ábhar salaithe ola a bhaint. Déantar an tuaslagán díghrádaithe traidisiúnta a fhoirmiú le hiodrocsaíd sóidiam (NaOH), comhdhlúite le coscairí creimthe, gluconáit sóidiam, agus dromchlaghníomhaithe éitear polaiocsaeitiléin aigéid shailligh chun tuaslagthacht, casta agus eiblithe a bhaint amach.
Go ginearálta rialaítear teocht an tuaslagáin díghrádaithe ag 55-60 céim, agus braitheann an éifeachtacht díghrádaithe go mór ar theocht an réitigh. Cuirfidh teocht ró-ard faoi deara ró-chreimeadh trom ar an tsubstráit alúmanaim, agus mar sin tá rialú teochta dian éigeantach le linn táirgeadh.
Cinnfear an t-am díghrádaithe trí thástálacha comparáideacha de réir dhálaí oibre línte táirgeachta éagsúla. I gcás línte táirgeachta corna a fheidhmíonn ar luas 4m/nóim, caithfidh an t-am díghrádaithe éifeachtach 20 soicind a bhaint amach chun éifeacht díghrádaithe cáilithe a chinntiú.
Teastaíonn athsholáthar rialta agus tráthúil ar an réiteach díghrádaithe. Ginfear líon mór substaintí saponified, substaintí eiblithe agus salainn alúmanaim le linn díghrádaithe, rud a laghdóidh éifeachtúlacht díghrádaithe agus a chuirfidh bac ar saponification agus eiblithe ábhar salaithe ola dromchla. Is féidir saol seirbhíse an réitigh díbhealaithe a shíneadh le córas cúrsaíochta caidéil alcaile, agus giorrófar an timthriall athsholáthair gan cúrsaíocht.
Is modh simplí agus éifeachtach é an tástáil scannán uisce chun an caighdeán díghrádaithe a iniúchadh. Is féidir le pláta alúmanaim díreasaithe cáilithe scannán aonfhoirmeach agus leanúnach uisce a dhéanamh ar an dromchla. Má chomhdhlúthaíonn uisce isteach i braoiníní gan scaipeadh go cothrom, tá an éifeacht díghrádaithe faoi bhun an chaighdeáin. Tá gá le monatóireacht leanúnach ar theocht i dtáirgeadh laethúil; beidh díghrádú neamhiomlán mar thoradh ar theocht an réitigh neamhleor agus beidh tionchar aige ar cháilíocht na bpróiseas ina dhiaidh sin.
C : Piocadh
Sa phróiseas táirgthe, leanann céim mhiotail aigéad nítreach glanadh alcaile chun iarmhair a bhaint agus an leacht alcaileach atá fágtha a neodrú. Is é an tiúchan mais de thuaslagán aigéad nítreach 5% -10%. Agus an réiteach á ullmhú, doirt aigéad nítreach isteach in uisce go cúramach agus measc go maith. Déanfar anailís rialta ar an tiúchan tuaslagáin le linn picilte, agus cuirfear an tuaslagán comhdhéanta go tráthúil leis.
D: Gránú
Déantar gránú chun struchtúr gránach a dhéanamh a bhfuil gairbhe riachtanach aige. Is féidir le gránú cleamhnas uisce agus fliuchtacht dhromchla an tsubstráit alúmanaim a fheabhsú chun scumming pláta a chosc. Idir an dá linn, feabhsaíonn an dromchla gránach greamaitheacht idir an pláta priontála agus an gníomhaire photosensitive, ionas go n-ardófar fad reáchtáil an phláta.
Is éard atá sa dromchla gránach go leor beanna agus gleannta. Bíonn tionchar mór ag struchtúir ghránála éagsúla ar choinneáil uisce agus ar ghreamaitheacht na ciseal photosensitive, rud a chuireann isteach go mór ar fheidhmíocht pláta. I dtáirgeadh, úsáidtear paraiméadair shaintréithe den phróifíl trasghearrtha gránú arna thomhas ag tástálaí garbh dromchla le haghaidh tréithrithe.
