1. Cuspóir
Na caighdeáin oibriúcháin lán-phróisis a chaighdeánú maidir le próiseáil fuar teocht an tseomra ar phróifílí alúmanam tionsclaíocha, paraiméadair phróisis, sonraíochtaí oibríochta, breithiúnas cáilíochta agus riachtanais láimhseála lochtanna a aontú. Feabhas a chur ar chruinneas tríthoiseach, neart struchtúrach agus cáilíocht dromchla na bpróifílí trí chruasú oibre de bharr próiseáil fuar, deireadh a chur le fadhbanna cosúil le dífhoirmiúchán próiseála, scoilteadh agus neamhfhulaingt tríthoiseach, agus comhsheasmhacht agus cobhsaíocht an táirge a chinntiú.
2. Scóip an Iarratais
Baineann an caighdeán seo le nósanna imeachta próiseála fuar teocht an tseomra iomlán de phróifílí alúmanam tionsclaíocha sraith 6061 agus 6063 (stáit T5 / T6), lena n-áirítear múnlú agus díriú, lúbadh fuar agus síneadh, sábhadh, meaisínithe bailchríoch CNC, díbhurrú, cóireáil faoisimh struis, iniúchadh deiridh agus pacáistiú. Ní bhaineann sé le próiseáil fuar mór-dhífhoirmithe 7075 agus nósanna imeachta próiseála eile alúmanam ultra-ard-neart nó ard-teocht.
3. Téarmaíocht Sainmhíniú
Próiseáil Fuar: Sraith próiseas dífhoirmithe plaisteacha, gearrtha agus cóireála dromchla críochnaithe ag teocht an tseomra faoi bhun an teocht athchriostalaithe cóimhiotal alúmanaim (Níos lú ná nó cothrom le 250 céim). Is í an ghné lárnach ná go dtarlaíonn cruas oibre tar éis a phróiseáil, rud a fheabhsaíonn cruas agus cruinneas na bpróifílí gan athruithe athchriostailithe miotalagrafaíochta ardteochta.
4. Riachtanais Ábhar Réamh-Phróiseála (Caighdeán Seachadta Próisis Roimhe Seo)
Níl feidhm ag próiseáil fuar ach amháin maidir le próifílí alúmanaim bána te-easbhrúite. Ní féidir ábhair a chur i dtáirgeadh ach amháin nuair a chomhlíonann na coinníollacha seo a leanas:
Tá easbhrúite te, múchadh, réamhdhíriú tarraingthe agus sábhadh garbh ar fhad seasta le staid aosaithe cobhsaí T5/T6 críochnaithe ag na próifílí;
Gan aon lochtanna tromchúiseacha easbhrúite, mar shampla saobhadh soiléir, warpage, eangú limistéar mór agus míchothromas tiús bhalla;
Tá an t-ábhar ag teacht isteach ag teocht an tseomra (20 ± 5 céim); tá cosc ar phróifílí ardteochta dul isteach go díreach sa nós imeachta próiseála fuar.
5. Próiseas Oibriúcháin Caighdeánach (Próiseas Core SOP)
Iniúchadh Ábhar Isteach → Múnlú Fuar Plaisteacha ag Teocht Seomra (Díreachú Roller / Síneadh Fuar / Lúbthachta Fuar) → Sábhadh Fuar Fad Seasta → Meaisínithe Beachtais CNC → Díbhurrú & Críochnú → Faoiseamh Strus ar Theocht Íseal Ainealú (De réir mar is Riachtanach) → Aosú Saorga Ag Neartú Cigireachta (As Riachtanach)
5.1 An Chéad Nós Imeachta: Iniúchadh Ábhar Isteach (Éigeantach)
Ábhar Oibriúcháin: Braith paraiméadair lárnacha na bpróifílí baisce de réir bhaisc, scáileán táirgí lochtacha, agus foirmiú scéimeanna próiseála spriocdhírithe.
Míreanna Cigireachta: Straightness, bearna maoile, caoinfhulaingt tiús bhalla, céim torsion, scratches dromchla, stát cóimhiotal alúmanaim.
Caighdeán Breithiúnais: Cloí le caighdeán lamháltais GB/T 5237 do phróifílí alúmanam tionsclaíocha. Is féidir dífhoirmiúchán beag a dheisiú trí mhúnlú fuar; déanfar próifílí atá dífhoirmithe go mór agus millte a leithlisiú agus a scriosadh go díreach gan sreabhadh isteach i nósanna imeachta ina dhiaidh sin.
Príomhphointí Oibriúcháin: Ráta baisc samplála Níos mó ná nó cothrom le 5%, tá cigireacht an chéad phíosa éigeantach, agus cuirfear taifid iniúchta isteach i gcartlann lena gcomhdú.
5.2 An Dara Nós Imeachta: Múnlú Fuar Plaisteacha Teocht Seomra (Croí-nós Imeachta)
5.2.1 Réiteach Sorcóir
Oibríocht Cuspóir: Deireadh a chur le lúbadh beag, maoile míchothrom, diall uillinn agus lochtanna torsion de bharr easbhrúite.
Seicheamh Oibriúcháin: Ceartú bearna maoile → ceartú uillinne → ceartú bladhmadh/laghdaithe → ceartú lúbthachta fadaimseartha → ceartú torsion foriomlán.
Paraiméadair Próisis: Déantar dífhoirmiúchán aonair a rialú laistigh de 2% -5%. Tá cosc ar cheartú ardbhrú aonuaire chun scratch agus titim dromchla próifíle a sheachaint.
Táirgí Infheidhme: Próifílí fráma líne cóimeála traidisiúnta agus próifílí caighdeánacha alúmanaim tionsclaíocha fada.
5.2.2 Múnlú Fuar Sínte
Oibríocht Cuspóir: Deireadh a chur le strus easbhrúite iarmharach taobh istigh de phróifílí, feabhas a chur ar straightness, gráin a bheachtú, agus cruas agus cobhsaíocht próifíl a fheabhsú.
Paraiméadair Próisis: Síneadh aimplitiúid bheag ag teocht an tseomra le ráta dífhoirmithe síneadh Níos lú ná nó cothrom le 3%. Tá toirmeasc dian ar shíneadh iomarcach a fhágann tanú próifíle agus scoilteadh.
Príomhphointí Oibriúcháin: Strus aonfhoirmeach ar an dá chríoch síneadh, tá cosc ar strus aontaobhach. Lig do na próifílí seasamh ar feadh 10 nóiméad tar éis síneadh roimh phróiseáil ina dhiaidh sin.
5.2.3 CNC Fuar Lúbthachta / Roll Lúbthachta
Oibríocht Cuspóir: Próiseáil stua agus lúbtha próifílí speisialta-chruthach le haghaidh frámaí stua, ráillí treorach agus gabhálais maisiúla.
Paraiméadair Próisis: ga lúbthachta íosta R Níos mó ná nó cothrom le (2-4)t (t=tiús balla próifíle) do phróifílí alúmanaim 6-shraith; socraigh cúiteamh springback 5% -8% roimh ré.
Oibríocht Toirmeasc: Tá cosc ar phróifílí ballaí tanaí a lúbadh go géar chun roic balla taobh, titim agus scríobadh dromchla a chosc; cuirfear bealaí próifíl alúmanaim speisialta i bhfeidhm go hiomlán le linn lúbthachta.
5.3 An Tríú Nós Imeachta: Sábhadh Fuar Fad Seasta
Riachtanais Trealaimh: Glactar le sábha fuar chomhdhúile cementáilte speisialta. Tá cosc ar ghearradh roth meilt chun sruthán alúmanaim ardteochta agus giniúint ciseal ocsaíd a sheachaint.
Caighdeán Oibriúcháin: Dromchla gearrtha réidh gan burrs, chipping imeall agus marcanna sruthán dubh; lamháltas tríthoiseach fad ±0.1mm.
Príomhphointí Oibriúcháin: Luas beathaithe aonfhoirmeach agus luas rothlach cobhsaí; toisí a chalabrú leis an gcéad phíosa roimh phróiseáil bhaisc.
5.4 An Ceathrú Nós Imeachta: Meaisínithe Gearradh Fuar Beachtais CNC
Ábhar a Phróiseáil: Muilleoireacht groove, druileáil poll, fritháireamh, chamfering, cnagadh, críochnú comhrianta agus baint imeall.
Paraiméadair Croíphróisis:
Luas gearrtha: 800-1500r/min, gearradh aonfhoirmeach íseal-luas chun greamaitheacht alúmanaim agus chipping imeall a sheachaint;
Modh fuaraithe: Úsáidtear sreabhán gearrtha alúmanam intuaslagtha in uisce speisialta le linn an phróisis chun fuarú agus baint sliseanna;
Próiseas tapping: Glac le sconnaí alúmanam speisialta, laghdaigh luas rothlach, bain sceallóga go rialta chun cosc a chur ar bhac sliseanna agus ar shleamhnú snáithe.
Riachtanais Cháilíochta: Diall seasamh poll ±0.05mm, cruth groove rialta gan marcanna uirlisí, burrs agus dífhoirmiúchán.
5.5 An Cúigiú Nós Imeachta: Díbhuiriú & Críochnú (Nós Imeachta Críochnaithe Éigeantach)
Modhanna Oibriúcháin: Snasú roth scríobach láimhe, snasú bairille agus greanroiseadh beag (de réir mar is gá).
Caighdeán Oibriúcháin: Bain burrs imeall géar go hiomlán ar dhromchlaí gearrtha, poill agus grooves le coirnéil mhín agus chothromú; gan aon damáiste do thoisí foriomlána próifíle agus maoile dromchla.
5.6 An Séú Nós Imeachta: Faoiseamh Strus ar Theocht Íseal (De réir mar is gá)
Cásanna Infheidhme: Próifílí le huaire próiseála fuar iolracha, próiseáil dífhoirmithe mór, balla tiubh agus struchtúir strus ard-chruinneas (chun dífhoirmiú agus scoilteadh ina dhiaidh sin a chosc).
Paraiméadair Próisis: Teocht 190-210 céim, caomhnú teasa ar feadh 1.5-3 uair an chloig, fuarú aer tar éis a urscaoileadh. Coinnigh go docht an teocht faoi bhun an teocht athchriostalaithe chun éifeacht cruaithe fuar oibre a choinneáil.
Oibríocht Cuspóir: Scaoileadh strus inmheánach iarmharach de bharr próiseála fuar agus feabhas a chur ar chobhsaíocht tríthoiseach próifíl.
5.7 Seachtú Nós Imeachta: Neartú Aosaithe Saorga (Nós Imeachta Roghnach Breisluacha)
Déantar aosú saorga ar theocht íseal tar éis próiseáil fuar chun éifeachtaí cruaithe fuar oibre agus neartú ag dul in aois a fhorshuí, rud a fheabhsaíonn neart toraidh agus airíonna teanntachta próifílí go suntasach. Tá sé infheidhme maidir le táirgí ard-ualach amhail frámaí trealaimh uathoibríocha agus páirteanna struchtúracha ualachiompartha.
5.8 An tOchtú Nós Imeachta: Cóireáil Fuar Dromchla
Críochnú dromchla iomlán mar líníocht sreang, snasú, greanroiseadh agus greanadóireacht sorcóir ag teocht an tseomra gan damáiste próisis ardteochta, ag cinntiú cruinneas tríthoiseach an phróifíl. Is féidir na próifílí a úsáid go díreach le haghaidh cóireálacha cosanta dromchla ina dhiaidh sin mar anodizing agus spraeáil púdar.
5.9 Nós Imeachta Naoú: Iniúchadh Táirge Deiridh & Trádstórais
Aimsiú Mír Iomlán: Caoinfhulaingt toisí, straightness, céim torsion, cáilíocht dromchla, cruas agus sláine struchtúrach.
Cóireáil Grádaithe: Tá táirgí cáilithe clúdaithe le scannán, cosanta, aicmithe agus pacáistithe le haghaidh trádstórála; déantar táirgí atá beagán lochtach a athoibriú agus a dheisiú; déantar táirgí neamhcháilithe a leithlisiú, a mharcáil agus a scriosadh.
6. Sonraíochtaí Oiriúnaithe Próiseála Fuar do Ghráid Alúmanam Éagsúla
6063-T5: Plaisteachacht mhaith agus cruas íseal, oiriúnach le haghaidh múnlú beag, sábhadh simplí agus druileáil poll. Tá cosc ar lúbadh fuar mór-dhífhoirmithe agus próiseáil ard-neart; a úsáidtear go príomha le haghaidh frámaí dualgas éadroma agus próifílí maisiúcháin;
6061-T6: Feidhmíocht chuimsitheach is fearr le plaisteacht chothrom agus éifeacht cruaithe, ag tacú le nósanna imeachta próiseála fuar iomlán cosúil le lúbadh, síneadh agus meaisínithe bailchríoch CNC. Is é an príomhphróifíl le haghaidh ualachiompartha tionsclaíoch agus frámaí trealaimh;
7075 Alúmanam Ard-Neart: Cruanú oibre fuar thar a bheith láidir agus droch-plaisteachacht, ní cheadaítear ach beagán ceartúcháin. Tá cosc dian ar phróiseáil lúbthachta agus mór-dhífhoirmithe chun scoilteadh agus scrapáil a sheachaint.
7. Sonraíochtaí Oibriúcháin Sábháilteachta agus Trealaimh
Seiceáil múnlaí, gearrthóirí agus feistí cheangail gach trealamh próiseála fuar roimh am tosaithe; ní cheadaítear táirgeadh baisc ach amháin tar éis oibriú trialach gan ualach a dhearbhú de ghnáth;
Caith trealamh cosanta le linn oibríochtaí meaisínithe agus sábhála CNC; toirmisctear teagmháil dhíreach le gearrthóirí reatha agus próifílí de láimh;
Rialú go docht ar theocht an trealaimh annealing; tá cosc ar oibriú ró-teocht chun damáiste a chosc do struchtúr miotalagrafaíochta alúmanaim;
Dramhaíl próiseála agus sceallóga alúmanaim a ghlanadh go tráthúil, athchúrsáil aicmithe agus coinnigh an stáisiún oibre slachtmhar.
