Oct 07, 2021 Fág nóta

Faigheann ábhair ar gá aird a thabhairt orthu roimh agus tar éis meaisín easbhrúite próifíl alúmanaim bás

(1) Déantar cruinneas tríthoiseach, cruas agus garbh dromchla an mhúnla a thástáil ar líne agus as líne le hardionstraimí. Déanfar an múnla atá cáilithe lena iniúchadh agus lena ghlacadh a chlárú, a chur ar an tseilf sa stóras, agus an báspholl snasta a bheith ag obair tabharfar crios amach agus é ag úsáid, agus cóimeálfar agus seiceálfar an ceap bás, an próifíl bás agus bás, agus ansin seolfar chuig an meaisín é le téamh nuair nach ndeimhnítear aon earráid;

(2) Faigheann teocht téimh easbhrúite alúmanaim bás roimh mheaisín: feadán easbhrúite: 400 ~ 450 ℃, ceap easbhrúite: 350 ℃, ceap bás: 350 ~ 400 ℃, bás cothrom: 450 ~ 470 ℃, bás scoilte: 460 ~ 480 ℃ , am caomhnaithe teasa de réir thiús an dísle (L.5 ~ 2 nóiméad / mm);

(3) Ní rachaidh am téimh an easbhrúite alúmanaim sa foirnéis thar 10 n-uaire an chloig. Má tá an t-am ró-fhada, is furasta creimeadh nó dífhoirmiú a dhéanamh ar chrios oibre an phoill dísle;

(4) i dtús easbhrúite cóimhiotal alúmanaim, is gá an brú a chur leis go mall, toisc gur dóigh go mbeidh an fórsa tionchair ina chúis le blocáil bás. Má tharlaíonn blocáil bás, is gá stopadh láithreach chun cosc ​​a chur ar chrios oibre an pholl dísle. ;

(5) Tar éis an múnla a dhíluchtú, ba chóir é a fhiuchadh in umar alcaile nuair a fhuaraítear é go 150 ~ 180 ℃. Toisc go bhfuil an múnla bruite in alcaile ag teocht ard, is furasta é a scáinte le tionchar tonn teasa. Ba cheart modhanna eitseála agus glantacháin a ghlacadh chun lye a aisghabháil agus a shábháil, an t-am creimthe a ghiorrú agus an glanadh saor ó thruailliú a bhaint amach.

(6) Oibrithe deisiúcháin múnla easbhrúite alúmanaim sa chomhthionól bás shunt, bumpáil slat copair a chur i bhfeidhm go réidh, gan cead a bheith acu casúr a úsáid, chun an iomarca fórsa a sheachaint, turraing a dhéanamh den mhúnla;

(7) Sula ndéantar nítriding, ba chóir an banda oibre de pholl dísle a snasú go garbh ar an dromchla de Ra0.8 ~ 0.4μm;

. tá an ciseal nítriding ró-tiubh, ró-chrua is cúis le feannadh an chiseal nítriding. De ghnáth, ceadaíonn tacar múnlaí nítriding 3 ~ 5 huaire; Ní leanann an bás casta próifíl radaitheora fiacail ard seicheamh ceimiceach nítrigine;

(9) Nítriginiú an mhúnla nua, an mhúnla slaite agus an mhúnla píopa de sheantháirgí gan múnla tástála; Caithfidh táirgí nua agus próifílí casta pas a fháil sa tástáil sula ndéantar cóireáil nítreach;

(10) Múnla tástála múnla nua easbhrúite alúmanaim cáilithe, ba cheart easbhrúite suas le 10 dtinne a dhíluchtú le haghaidh cóireála nítriding, chun an crios oibre a tharraingt amach as an groove; tá ingot, bás shunt ar feadh 40 ~ 80 ingot oiriúnach, beidh an iomarca ciseal nítriding tarraingt tríd.

(11) Tar éis snasú múnla easbhrúite alúmanaim a úsáid, stóráil duine oiling.


Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán