
Conas is féidir an fhadhb seo a réiteach? Conas is féidir cáilíocht na meaisíní easbhrúite próifíl cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú?
1. Sula ndéantar an múnla a shuiteáil, ní mór an crios oibre a bheith talamh agus snasta, agus go ginearálta is gá é a snasú go dtí bailchríoch scátháin. Ba cheart maoile agus ingearachacht an chrios oibre múnla a sheiceáil roimh an tionól. Cinneann cáilíocht na nítriding go páirteach réidh le dromchla snasta an crios oibre. Ní mór an cuas múnla a ghlanadh go críochnúil le haer brú ard agus scuaba, gan aon deannach nó neamhíonachtaí eachtracha, ar shlí eile, is féidir an crios oibre a scratáil go héasca trí shreabhadh miotail, rud a fhágann lochtanna cosúil le dromchla garbh nó línte ar na táirgí próifíl easbhrúite.
2. Le linn táirgeadh easbhrúite, is gnách go mbíonn an t-am inslithe múnla thart ar 2- 3 uair an chloig, ach níor chóir go mbeadh sé níos faide ná 8 uair an chloig. Seachas sin, laghdóidh cruas ciseal nítrided crios oibre an mhúnla, rud a fhágann go mbeidh sé níos lú caitheamh-resistant le linn oibriú agus go mbeidh dromchla garbh próifílí mar thoradh air; i gcásanna tromchúiseacha, d'fhéadfadh lochtanna cosúil le línte tarlú.
3. Bain úsáid as an modh ceart glantacháin alcaile (roimh-fiuchphointe). Tar éis an múnla a dhíluchtú, tá a theocht os cionn 500 céim. Má tá sé tumtha láithreach in uisce alcaile, toisc go bhfuil teocht an uisce alcaile i bhfad níos ísle ná teocht an mhúnla, is féidir leis an titim teocht tapa a bheith ina chúis le scoilteadh an mhúnla go héasca. Is é an modh ceart ná ligean don mhúnla suí san aer go dtí go sroicheann sé 100 céim -150 céim roimh thumadh in uisce alcaile.
4. An próiseas easbhrúite a bharrfheabhsú. Chun saol múnla a leathnú go heolaíoch, tá sé ríthábhachtach múnlaí a úsáid go réasúnta le linn táirgeadh. Mar gheall ar dhálaí oibre an-dian múnlaí easbhrúite, ní mór bearta réasúnta a ghlacadh le linn táirgeadh easbhrúite chun feidhmíocht eagrúcháin na múnlaí a chinntiú.
5. Sula n-úsáidtear an bás easbhrúite, is gá próiseas nítriding dromchla ceart a dhéanamh ar an bás. Is féidir le nítriding dromchla cruas dromchla an dísle a mhéadú go mór agus ag an am céanna dianacht leordhóthanach a choinneáil, rud a laghdóidh caitheamh teirmeach le linn úsáide dísle. Ba chóir a thabhairt faoi deara nach féidir nítriú dromchla a dhéanamh in aon iarracht amháin; le linn shaol seirbhíse an dísle, caithfidh sé dul faoi chóireáil nítriding arís agus arís eile 3-4 huaire, go ginearálta á cheangal ar an gciseal nítriding tiús de thart ar 0.15mm a bhaint amach.
6. Ba chóir an dísle a úsáid le déine a mhéadú de réir a chéile agus ansin ag laghdú. Nuair a théann bás isteach sa tseirbhís den chéad uair, tá an struchtúr inmheánach miotail fós i stát luaineach. Le linn na tréimhse seo, ba cheart plean oibríochta ísealdéine a ghlacadh chun ligean don dísle aistriú go dtí céim chobhsaí.
7. Taifead cothabhála agus úsáide an dísle a neartú le linn an phróisis táirgthe easbhrúite, agus na taifid rianaithe agus an bhainistíocht do gach bás a fheabhsú. Ón uair a ghlactar leis an dísle sa mhonarcha go dtí go scoirfidh sé faoi dheireadh, féadfaidh an tréimhse a bheith chomh gearr le cúpla mí nó chomh fada le breis agus bliain. Go ginearálta, déanann na taifid úsáide dísle doiciméadú freisin ar gach céim den phróiseas táirgthe próifíle.
8. Roghnaigh an cineál cuí meaisín easbhrúite le haghaidh táirgeadh. Sula ndéantar táirgeadh easbhrúite, ní mór tras-roinn na próifíle a ríomh go hiomlán. Bunaithe ar chastacht an trasghearrtha próifíle, tiús an bhalla, agus an cóimheas easbhrúite λ, ba cheart tonnáiste riachtanach an mheaisín easbhrúite a chinneadh.
9. Tá na hailt meaisín easbhrúite próifíl cóimhiotal alúmanaim an-athraitheach ó dhúchas, agus le forbairt an tionscail easbhrúite alúmanaim go dtí seo, tá buntáistí ag baint le cóimhiotail alúmanaim cosúil le meáchan éadrom agus ard-neart. Faoi láthair, tá próifílí alúmanaim glactha ag go leor tionscail chun ábhair bhunaidh a athsholáthar. Mar gheall ar shaintréithe speisialta próifílí áirithe, tá arddhúshláin dearaidh agus déantúsaíochta le sárú ag básanna mar gheall ar chastacht na gcodanna trasna-phróifíle.
10. Roghnaigh an billet agus an teocht téimh i gceart. Ní mór comhdhéanamh cóimhiotail an billet easbhrúite a rialú go docht. Faoi láthair, teastaíonn ón gcuid is mó de na cuideachtaí go gcomhlíonfadh an méid gránach tinne caighdeáin den chéad ghrád chun plaisteacht a fheabhsú agus ainiseatrópacht a laghdú.




