
Tá dea-airíonna maisiúla ag dathú leictrealaíoch próifílí alúmanaim, agus dá bhrí sin úsáidtear go forleathan é sa bhaile agus go hidirnáisiúnta, go háirithe i dtáirgeadh cóireála dromchla próifílí alúmanaim ailtireachta. Faoi láthair, úsáideann an príomh-phróiseas modh dathúcháin leictrealaíoch salann measctha stáin, agus léiríonn na táirgí dath champagne go príomha. I gcomparáid le dathú salainn nicil aonair, tá dathanna geala agus toin iomlána ag táirgí a tháirgtear le stáin-dathú leictrealaíoch salainn measctha nicil. Is í an phríomhcheist ná go bhféadfadh difríochtaí dath a bheith ag na táirgí, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar phróisis easbhrúite míréasúnta agus próisis dathúcháin anodizing le linn táirgeadh próifíl alúmanaim.
Baineann tionchar an phróisis easbhrúite ar dhathú anodizing go príomha ar an gcaoi a mbíonn tionchar ag dearadh múnla, teocht easbhrúite, luas easbhrúite, agus modhanna fuaraithe ar riocht dromchla agus aonfhoirmeacht na bpróifílí easbhrúite. Ba cheart go gceadódh dearadh an mhúnla an t-ábhar a chumasc go leordhóthanach; ar shlí eile, d'fhéadfadh lochtanna cosúil le bannaí geal (nó dorcha) a bheith le feiceáil, agus d'fhéadfadh difríochtaí dath a bheith ann ar an bpróifíl céanna. Ina theannta sin, déanann riocht múnla agus marcanna easbhrúite ar dhromchla an phróifíl difear do dhathú anodizing freisin. Is féidir struchtúir phróifíle míchothrom a bheith mar thoradh ar dhifríochtaí i dteocht easbhrúite, luas, modh fuaraithe, agus am fuaraithe.
1. Féadfaidh sé éagsúlacht dath a chur faoi deara freisin.
Tá tionchar suntasach ag anodizing ar an éagsúlacht datha i dathú leictrealaíoch, go háirithe i bpróiseas táirgthe línte anodizing ingearach, áit a bhfuil seans maith go dtarlóidh difríochtaí dath ag an dá cheann. Tá umair anodizing ingearach 7.5 méadar ar doimhneacht, agus forbraíonn difríochtaí teochta go héasca idir barr agus bun an umair. Tá éifeacht thábhachtach ag teocht anodizing; dlús a chur le teochtaí níos airde díscaoileadh an scannáin ocsaíd sa tuaslagán anodizing, ag méadú an méid pore ar dhromchla scannáin ocsaíd anodic scagach, ach bíonn pores dromchla níos lú mar thoradh ar theocht níos ísle. Ina theannta sin, bíonn porosity níos airde sa scannán ocsaíd anodic mar thoradh ar theocht níos airde, agus bíonn porosity níos ísle mar thoradh ar theocht níos ísle.
Oibríonn dathú leictrealaíoch go príomha trí imoibriú laghdaithe leictriceimiceach a dhéanamh ar iain miotail sa tuaslagán dathúcháin ar dhromchla an chiseal bhacainn laistigh de mhicreapores an scannáin ocsaíd. Mar thoradh air seo déantar iain miotail a thaisceadh ag bun na bpiocháin sa scannán ocsaíd anodic, ag scaipeadh solas teagmhais agus ag táirgeadh dathanna éagsúla. An níos mó ábhar a thaisceadh sna micropores, is ea is doimhne an dath. Faoi choinníoll an tsrutha fheidhmithe chéanna, déanfaidh an méid céanna miotail nó comhdhúile miotail a thaisceadh i gceantair le teocht ard agus íseal, ach i gceantair le porosity ard agus pores dromchla níos mó, gheobhaidh gach pore níos lú taisce, rud a fhágann go mbeidh dath níos éadroime, agus beidh an dath níos dorcha i gceantair le porosity íseal agus pores níos lú. Cruthaíonn sé seo éagsúlacht datha ag an dá cheann den ábhar. Le linn anodizing, bíonn tionchar ag an seoltacht freisin ar an scannán ocsaíd agus is féidir difríochtaí dath a bheith mar thoradh air. Tá an tsaincheist seo níos coitianta i línte táirgeachta cothrománacha, go príomha mar gheall le linn an réamhshocruithe anodizing, mura bhfuil na teanntáin daingean, iompraíonn roinnt ábhar go dona, rud a fhágann go bhfuil difríochtaí sa scannán anodic. Tar éis dathú, bíonn éagsúlacht dath mar thoradh air seo.
Is féidir leis an bpróiseas dathúcháin leictrealaíoch saincheisteanna éagsúlachta dath a nochtadh go díreach. Tá ról cinntitheach ag cumas an réitigh dathúcháin chun reatha a dháileadh chun dathú aonfhoirmeach a bhaint amach. Bíonn difríochtaí suntasacha datha mar thoradh ar dháileadh srutha éagothrom. Baineann cumas dáileadh reatha an réitigh go príomha le seoltacht agus polarú an réitigh. Tá salainn seoltacha áirithe sa tuaslagán dathúcháin chun seoltacht a fheabhsú. Mura ndéantar salainn den sórt sin a athlánú in am, laghdaítear an seoltacht, laghdaítear an cumas dáileacháin atá ann faoi láthair agus is cúis le hathrú datha. Ina theannta sin, is féidir go mbeadh airíonna asaithe sonracha ag breiseáin sa réiteach dathúcháin, ag méadú polarú. Laghdaíonn tomhaltas iomarcach na substaintí seo polarú an leictrilít, laghdaítear an cumas dáileacháin reatha, agus is cúis le hathrú datha. I dtáirgeadh iarbhír, is gá ní hamháin seoltacht an réitigh a fheabhsú ach freisin a chinntiú go bhfuil seoltacht mhaith ag na slata seoltaí agus na tacaí copair. Is cúis le droch-seoladh dáileadh línte cumhachta míchothrom, rud a fhágann go bhfuil difríochtaí dath ann.
Tá an príomhfhócas ar roinnt fachtóirí is cúis le difríochtaí datha sa bhaisc chéanna ábhar. D'fhéadfadh difríochtaí datha idir baisceanna éagsúla a bheith mar thoradh ar éagsúlachtaí i bparaiméadar an phróisis maidir le dathú anodizing agus leictrealaíoch. Dá bhrí sin, i dtáirgeadh, tá sé riachtanach cobhsaíocht an phróisis ocsaídiúcháin agus dathúcháin a rialú agus comhsheasmhacht a chinntiú i ngach paraiméadair, rud a laghdóidh difríochtaí datha in ábhair ocsaídithe agus daite.




